原材料价格的波动、废料质量的不确定性以及材料和产品规范的加强均会影响盈利能力。然而，这些都是金属行业从业者的每日现状。
在如此多的因素影响铸造厂、金属加工厂和回收厂的利润率的情况下，必须设计OE750以在尽可能短的时间内帮助各厂实现投资回报。因此，这款能提供同类产品中的最佳性能和相对较低运行成本的仪器便应运而生。
OE750以下列方式助力企业提高盈利能力：
我们已通过设计带有低压力氩气净化的独特中压系统，提高插接效率。此设计能将泵的功耗降低90%。创新的火花发生器设计和智能电源管理可确保OE750所耗用的总能量不到之前型号的一半。
此款光谱仪的氩气消耗量也比旧款分析仪减少10%，也归因于其设计特点：减小光学系统的体积，优化火花周围的层流，提高氩气使用效率。
在生产持续进行、熔炉永不关闭的环境中，产品的日产量越高，盈利能力也越高。OE750专用于支持高通量分析，可减少系统吹扫等待时间，其启动速度快。对于大多数分析而言，OE750将在一小时内准备运行。
然而，也许对于生产量的最大益处是减少所需的维护工作。密封火花台能降低污染可能性，其在进行几千次测量后仅需清洁一次，且通常只需几周的时间间隔进行标准化操作 。
盈利能力的最大负担之一是供应链。购买原材料或废料随后将其存放在仓库或报废将产生盈利负担，其原因在于无法验证此类材料的成分是否会消耗营运资本。若因无法进行测试而使用一种内含不可接受量的杂质的材料，则企业会采取更换部件甚至赔偿客户的措施，此举代价高昂并可能损害企业声誉。
最终，OE750通过提供杂质和痕量元素的最低检出限确保验证库存材料，以防止这些问题的发生。例如，可测试废旧汽车部件中含量低于1ppm的锌，还可检查碳钢中含量低于10ppm的硼。事实上，OE750在大多数情况下可测试含量低于10ppm的金属元素的整个光谱。此性能可确保符合严格规范，实现首次生产便合规的目标，由此免去聘用第三方测试机构所需花费的成本。
OE750的设计旨在确保仅接收少量训练的任何人员均可轻松使用，从而无需聘用专家操作光谱仪。简单使用直观的软件界面便可选择正确程序。
可选择“自动炉料校正”软件模块。该软件会自动计算加入熔体中的合适材料量，使其符合规格。计算时，其会考虑可用的原材料和熔炉容量，确保找到最经济有效的熔体校正方法。
日立分析仪器的OE750光谱仪以价格优惠的一站式解决方案为铸造厂、金属加工厂和回收厂等提供同类产品中的最佳性能，使其能够进行ppm含量的分析。如需了解关于OE750如何为各工厂实现价格优惠的分析的更多信息，请联系我们安排样机演示。
